1.首先操作人员要穿好工鞋﹑戴好手套﹐再将装模所用辅助工具和要装的刀具备好﹐ 排列整齐﹔

2.将刀具车靠近机床﹐方便拿取刀具﹐对照程式报表检查刀具规格﹑上下模是否一致﹐间隙是否符合加工要求﹐并检验其刃口良好,退磁﹐

下模有尖锐角的﹐需磨圆角处理﹐以防画伤﹔ 转动刀盘﹐将图纸要求装刀的工位转到刀具安全门处﹔

3.将刀盘的护模板拆下﹐用气枪将模位吹干净﹐清理刀盘内的赃物、垫片、废料﹔形状不同模位拆卸刀 盘护模板方法各不相同﹕

1).-255/-2510 机床﹕外圈刀位用一字螺丝刀从护模板中间结合方孔处伸进﹐轻轻上翘﹐将护模板取下,或 用铜棒(折弯棒)从缺口处往上敲。

2).V-255/V-2510 内圈刀位﹕内圈刀位没有护模板﹐直接架模﹔

3).转角刀位﹕先将护模板上的固定螺钉拧松﹐拆下护模板﹐将模具固定扣卸下(下如图)﹔  4).V-357/ EM2510 机床﹕V-357 的 A 型模位与 

VIPROS2510 机型一样﹐V-357 和 EM2510 的 B 型模位拆卸方法相同﹕  先将工位的螺丝松掉﹐然后将模座轻轻往外拉开(如右图) ﹐把模座取下﹔

5)。将所要装的刀具放在刀盘防护门的下方平台上﹐装刀前再一次验証所装模具类型规格和图纸要求是 否一致﹐并对照程式报表的刀具安装清单﹐

将刀具一一对应装进工位﹔

6).装刀时先装下模﹐并测量好下模高度是否标准,不标准则要将下模加垫片,保证其标准高度 (30.2MM),下模低於 27 MM 的申请报废

(1).外圈工位装刀方法﹕将刀具下模轻轻放进工位垂直按下(按不下﹐则用铜棒从刀盘上模孔处伸进﹐轻 击下模刃口以外区域直至其到位),

用目测与其它下模之上平面相平或按下后听到脆响即可﹔

(2). 圈工位装刀方法﹕用折弯棒或细铜棒从下转盘底部对应的模孔处伸进﹐并伸出上刀盘(如下图 1  示) ﹐然后将下模放在折弯棒上﹐

慢慢放下﹐退出折弯棒﹐之后用铜棒从刀盘上模孔处伸进﹐轻击下模刃口以 外区域直至其到位﹔

(3).转角工位装刀方法﹕先用 M3 的内六角把护模板两底脚上的螺钉拧松﹐随后将护模板拆下﹐再用 M6 的内六角把模具固定扣卸下

﹐将下模要求装进工位﹐拧紧螺丝﹐盖上护模板﹐最后把护模板两底脚上的螺 钉拧紧.