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钣金工艺-钣金焊接

时间:2024年03月27日来源:东莞市马赫机械设备有限公司作者:东莞市马赫机械设备有限公司浏览量:

钣金工艺-钣金焊接

1. 选择合适的焊接方法（如碰焊、CO2焊、氩弧焊、埋弧焊等）,电阻焊：点焊、碰焊.点焊又分为双面点焊、单面点焊、多点点焊

适用在t≤6mm的低碳钢、低合金钢板上，t≤4mm的铝板上.

优点:焊接质量好,生产效率高,生产成本低,操作简单.

电弧焊：

CO2焊：具有生产效率高,能耗少,成本低,抗锈能力强.

Ar焊：1)熔深浅,熔整速度小,生产率低.

2)生产成本比手弧,埋弧焊, CO2焊成本均高，且有夹钨缺陷.

3)具有焊接质量较好的优点,可焊接有色金属如铝,镁等合二.

2. 正确选择焊缝型式和焊缝代号（含基本符号、辅助符号、引出线及焊缝尺寸符号等）；

3. 焊接区域空间足够，便于操作；

4. 焊接后的结构不应造成喷涂上的困难；

5. 尽量减小焊缝长度，减少焊接变形。

6. 钣金焊接常见的缺陷，

电弧焊（CO2焊、Ar焊）：焊接变形、咬边、烧穿、气孔、未焊透、夹杂、裂纹

电阻焊（碰焊）：电极过热及压痕过大、飞溅、未焊透、焊点核心不对称、缩孔

3.6 开模件

开模件（主要包括塑料件和压铸件）的设计应符合信息平台/设计规范/“塑料件技术规范”和“压铸件技术规范”。在此特别注意：

1. 各处壁厚尽量均匀，不能相差太大；

2. 两壁相交处应平缓过渡（应留有大于R0.5的圆角）；

3. 开模结构应易于充型，避免出现充型发生困难的死角；

4. 垂直于分型面的表面应留有拔模斜度（一般应大于0.5°）；

5. 开模件尽量避免或减少采用抽芯；

6. 尽量避免或减少后续加工量，需要加工的面应力求在同一平面上（不要成台阶面）。

7. 塑料件的表面粗糙度图纸上可不标注，但必要的表面处理方法（如蚀纹或抛光）应该注明。

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