钣金工艺-主要钣金加工设备简介
1. 数控冲床工作原理:上下模固定,工作台移动带动板材移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。在冲切过程中,板材的截面大致可分以下四层,R角(5%)光滑面(60%)撕裂面
(30%)毛刺面(5%),可切板厚最厚达4MM.。特点:精度高,加工灵活.。缺点:受模具限制。
2. 镭射切割机的工作厚理:利用凹凸镜焦集激光发生器中光子的能量熔化金属材料,再利用高压保护气体N2或O2等辅助气体吹除熔解部分来加工。 最大板厚可加工到20mm,
特点:精度高,加工灵活,不受模具限制。缺点:效率较低,加工成本高,尽可能不用于加工铝板以避免因反光而烧毁镭射探头。
3. 剪冲床下料:剪床下料只能切工件的最大外形,必须配合冲床,才能加工出所需工件之形状。剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品。
4. 折床折弯成型工作原理:将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用伺服马达(液压)传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。
5.镭射切割机、数控冲床、折床的加工范围及加工精度见下表