关于折弯机模具选材及模具性能特点
    
折弯机模具的材质选用:一般用T8或T10的，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好, 价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12MoV.

折弯机标准模
折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。

折弯机模具的材质选用
一般用T8或T10、T10A的，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作.
从数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。

折弯机模具的特点

1、高精度  折弯机模具均经过淬火和磨削,且所有关键部位的磨加工尺寸公差均已达到很高的精度,可为您提供最加的折弯加工,选用优质的高精度折弯机模具可免去为校正误差所进行的二次操作,从而降低了加工成本.此外,经过热处理的优质的折弯机模具比普通模具更加具有持久的高精度.

2、标准化  折弯机模具有长、短不同的各种尺寸规格，可简单的由一名操作者安装。

分段式模具
折弯模具方便和高效的分段模具（按模具的规格分别备有A、B两种）
分段A 
上模：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm（1套）
      下模： 10，15，20，40，50，100，200，400=835mm（1套）
分段B
上模：100（左耳），10，15，20，40，50，165，300，100（右耳）=800mm(1套