浅谈数控冲床模具的研磨方法
 

数控冲床模具 研磨的基础是平行•垂直•直角。如果这些不能保证的话，就会造成产品的毛刺、卡模等现象。
  
（1）请尽可能使用湿式平面研磨砂轮研磨。（如果不使用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的堆积等象）   
（2）研磨的进刀量尽可能减少，请一边用冷却水一边进行研磨。（如果研磨进刀量过大时，可能会造成烧模现象）一次最大进刀量为0.03MM。
（3） 研磨方向请以较长的一方为基准。   
（4）研磨最后进刀量设为零，2~3次空转，这样可提高表面光滑度。
（5） 请先用适当的磨刀石（根据模具的材料）。
（6） 由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺，请用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的话，将会过早的磨损、减少模具寿命。上模、下模要一同清除）。   
（7）下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了，要有磨石将尖锐部分倒圆，否则加工是材料表面会被下模外周的尖锐部分划出伤痕。   
（8） 如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具会带有一定的磁性，这样使用的话，很容易发生跳料及加快模具磨损，因此研磨后一定要对模具消磁。  
（9）磨刀石要定期清扫干净。   
（10） 如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头，就将脱料胶头拔出再研磨，研磨完后再装上。