目前，数控折弯机模具发现我国机床业一直没有过多的涉足的高端机床领域。一方面是因为刀具及多轴等硬件技术不过关，液压折弯机应该具备高精度、高效率、柔性自动化等优势，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。特别是对于国防工业急需的高档数控机床，高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍进行封锁限制，成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。

    随着数控折弯机模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来，现如今数控折弯机模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具变得非常普遍，因此要求机床工作台能承受很大的重量，这就要球数控折弯机模具必须具有大承重和高刚性的优势，还要有足够大的台面尺寸和工作进程与之相匹配。除此之外模具材料的强度和硬度都很高，加上经常使用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔，所以机床在工厂作业过程中极其容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量，模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。

    液压折弯机模具的精整加工，是在粗磨削完成后，倒角调整平行度和弯曲度的过程，以利于精磨的技术。近年来，国内机械模具都需要进行棱角倒角整加工，产品的加工工艺是现代企业生产过程中不可缺少的工艺，在不改变模具原有尺寸精度的前提下研，数控折弯机模具采用精密设备去模具棱角同时抛光加工，有利于或许精磨加工的完成，来提高模具品质，是液压折弯机模具机械加工工艺必要，也是企业经济高效率的加工方法之一。