为了提高数控折弯机模具的工作效率各大厂主个想其法，很多人认为影响模具的工作效率的因素只和材质以及机床的精度和品质。 然这种认识是不完全的，模具的质量好坏，不仅仅是与制造材料有关，优质的模具还需要好的工艺，不如热处理和磨削的精度，而最重要的就是特殊模具的设计，设计合理的独幕剧才能够拥有更高的工作效率，减少因为模具的问题而导致的折弯加工精度不好，从而减少劣质产品的产生。

影响数控折弯机模具的质量有几大因素，除了制造材料，很多模具还需要进行热处理加工，模具的精度也是非常重要的，特别是槽口的角度和直线度以及平行度，这些都是影响钣金成品率的需要因素。在加工一些不锈钢板等难折材料的时候它的强度和稳定性会其很大的作用，优质的模具不但不会拉低折弯机工作效率的后腿，还有助于减小企业的生产成本，使得企业在源头上得到节约，减少成本的上升。

同时优质的模具可以减少安装调机的时间，基本上无需对刀就可以完成换刀，从而节约了由于模具的精度造成的安装耗用时间长等缺点来达到提高企业的生产效率的目的。企业使用精度高的模具，可以提高折弯机的稳定性加之机械部分的精密传动，不但可以提高折弯件的误差控制，还对于延长模具和机床的寿命有着很大的帮助。

不当的操作方式会对数控折弯机模具如何提高使用寿命有很大的损耗，那么如何减少这些不必要的损耗从而提高数控折弯机模具如何提高使用寿命的寿命呢？
 
1.数控折弯机模具如何提高使用寿命在折弯过程中一个最重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的数控折弯机模具如何提高使用寿命应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。数控折弯机模具如何提高使用寿命均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。
 
2.数控折弯机模具如何提高使用寿命为了得到最长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯模具进入和退出太频繁，折弯模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。