冲压模具寿命是模具耐用程度,实际生产中,冲压模具冲压成型产品,商标模具寿命越长越多。提高冲压模具寿命是一个综合性问题,除了选择模具材料的,但也应该在模具设计和制造,工作条件,模具材料特性的影响,影响模具制造过程的设计,冲裁间隙的影响,死当使用润滑条件和精密的冲压设备全面的改善和提高。

主要提高精密冲压模具寿命的方法：

1、减少外部负载在冲压模材料等级,生产过程,从凸模预成型设计、流程优化、润滑系统,提高精密冲压模具形状等。

2、增加凸模的强度,提高模具的强度材料:材料水平,提高粉末冶金、水平和应用高质量的热处理工艺,热处理工艺的低渗透调质钢,使用规范化;渗透率的调质钢,使用退火、调质钢、高渗透率、高温回火后正常化。b.减少压力压模模具的变化:优化组合凹模,提高预应力,预应力水平系统采用高刚度;c.提高冲压模具表面强度:使用耐磨涂层和激光表面熔覆技术;d.提高模具制造精度:改善与高速硬铣削加工的抛光过程中,而不是传统的加工过程。由于冲床高速加工,冲压产品质量稳定,广泛应用于制造业。冲压如何降低生产成本已成为越来越多的被人们关注的话题,但是当谈到的基本或冲压成本来源是冲压模具寿命。特别是在生产批量大,冲压模具寿命问题尤其突出。