折弯机模具规格安全操作及保养规程
1. 前言
折弯机是常见的金属板材加工设备,是利用压力将金属板材弯曲成所需形状的机器。折弯机模具作为折弯机的主要配件,起到决定性作用。
本文将介绍折弯机模具规格安全操作及保养规程,旨在提高折弯机使用者对折弯机模具的安全操作意识,保障操作者的人身安全和设备的正常使用。
2. 折弯机模具规格
折弯机模具通常由上模和下模两个部分组成,其中上模上设有上模块和背横拉杆。下模上则设有底模块和前支撑块。
模具的规格需要根据板材的厚度、材质和工艺要求来选择。具体规格如下:
规格 |
适用板材厚度 |
适用板材材质 |
0.5m |
0.5mm以下 |
镀锌板,铁皮,铝板,不锈钢板 |
1m |
0.6~1mm |
镀锌板,铁皮,铝板,不锈钢板 |
1.5m |
1.1~1.5mm |
镀锌板,铁皮,铝板,不锈钢板 |
2m |
1.6~2mm |
镀锌板,铁皮,铝板,不锈钢板 |
2.5m |
2.1~2.5mm |
铁皮,不锈钢板 |
3m |
2.6~3mm |
铁皮,不锈钢板 |
4m |
3.1~4mm |
铁皮,不锈钢板 |
6m |
4.1~6mm |
铁皮,不锈钢板 |
选择适当的规格、清洁模具表面、同心度的检查等都是模具日常保养必须要注意的。下面具体介绍折弯机模具安全操作及保养规程。
3. 折弯机模具安全操作规程
3.1 使用前检查
在使用折弯机模具之前,需要进行以下检查:
检查模具外表和工作面,是否有凸起或凹陷、表面是否平整,如果有,要及时进行维修或更换。
检查模具坐标定位装置,保证模具定位准确。
检查上下模锁紧状态并检查紧固螺栓的紧固力度。
3.2 使用时的安全要点
操作折弯机时,应该保证人员的安全,禁止操作人员站在工件旁。
机器运行时要确保折弯机模具处于稳定状态,模具的两侧要保持均衡。
模具装卸时应该使用工具,禁止直接用手拆卸。
在调整折弯机压力时,应该根据不同的工艺要求、金属板材材质选择适当的压力和转矩,并且根据标准曲线调整压力的大小,以免造成模具损坏。
3.3 使用后的处理
将上下模分别放置在模具箱内,在箱内加入防锈油脂,以防止模具受潮生锈。
清除掉模具外表的灰尘和油污。
将模具箱放在干燥的、气流畅通的地方。
4. 折弯机模具保养规程
4.1 日常保养
每天使用前需要进行模具清洁,必须保证模具均衡无凹凸点。
使用时,在加工完成之前,需要稍加清理模具上的切口和残留物。
4.2 经常性的保养
定期清洗折弯机模具,使用棉布或细麻布加够油的方法进行擦拭。
不定期的对模具的镀铬层进行检查和修整。
定期的对模具进行校准,保证模具的精度和径线。
4.3 定期的保养项目
定期进行机器的保养和检查,保障机器工作的稳定性和性能。
定期更换折弯机模具使用的润滑油,并且一定要选择适量的润滑油。
定期的检查和维修折弯机电路和控制系统。
5. 结语
折弯机模具是折弯机的重要组成部分,是实现加工质量和形状的关键。正确的操作和保养可以有效的提高生产效率和成品合格率,减少质量事故。
企业和个人在使用折弯机模具时,一定要根据规定进行安全操作,加强模具日常保养工作,保障人员的安全,同时提高生产效率,为企业的发展贡献力量。