据了解，我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。近年来，我国的冲床行业取得了一定的成绩，但是我们也应当看到我国发展中遇到的瓶颈问题。技术创新一直是国内冲床行业的硬伤。与国外的冲床模具行业相比，我国的冲床行业在制造工艺水平上明显落后，在技术水平和运行速度等方面存在着严重的不足。若想解决这一问题必须采取强有力的对应措施。

    冲床润滑对机床来说十分重要，其进展得好能够提高加工精度、延长使用寿命。用户对冲床定期润滑保养对延长冲床使用寿命具有重要意义。冲床模具的润滑点比较多。主润滑点有：曲轴与机身瓦，曲轴与连杆瓦，滑块与导轨，球头与球碗，转键工作部位等。一般数控转塔冲床模具主润滑点可加浓油或稀油，浓油可用000#润滑脂，稀油可用液压油32#或机油。润滑方式可用油泵集中润滑（定时、定量自动加入或手动加入），小吨位的为手动自己分散加入。另外，一些非主润滑点，如滚动轴承的润滑点，连杆螺纹润滑，平衡缸润滑等这些可根据说明书或润滑标牌的要求分别手动加入浓油或稀油。

    冲床具体润滑操作如何进行呢？冲床润滑分集中润滑与分散润滑，
  集中润滑是指：  
    1、集中润滑，连杆轴瓦曲轴上的在左右支承轴套，滑块左右导轨均采用手动浓油泵集中强制润滑。
    2、每班三次，油泵用油用锂基润滑脂70%--80%与20%--30%的20号机械油调成均匀的糊状。
    3、机床开动时加油比较省力，如此时数控冲床模具扳动油泵摇杆时较费劲，说明油路可能被阻塞，需清理，以保证油路畅通。

  分散润滑指：  
    1、球头螺杆的球头、连杆螺纹均采用20号机械油分散润滑。
    2、制动器固定座、可倾装置的螺纹及推力轴承，操纵器的滑键、离合器部位采用钠基脂分散润滑。
    3、润滑球头的机械油每三个月更换一次，制动器固定座可倾装置的螺丝及推力轴承应经常加注润滑脂，操作器滑键的润滑脂应每班加注一次。
    4、离合器的润滑脂是由大齿轮上的两个油杯注入，每班注两次。